精益賦能｜江西豐日精益生產進行時

所屬分類：豐日動態

發布時間： 2024-05-13

概要：

江西豐日于2023年12月正式踏上精益生產之路，經過近5個月各部門的緊密協作與員工們積極投入，通過優化生產流程、規范管理、提升生產效率等多種方式的努力，公司在精益改善方面取得了初步進展。

流程優化提效率

江西豐日積極改善自動化生產工藝，推行人機分離的作業方式，如增加鑄板和涂片的旋轉設備、改善組裝打膠以及打包的工藝流程，有效降低了員工的勞動強度，提高了生產效率。在供應鏈管理方面建立了“兩箱體系”，有效確保了物料的連續供應，在PMC體系中導入滾動計劃，實時跟蹤方案的落地實施，強化了物料的管理，提高了供應鏈的響應速度和靈活性，降低了因物料短缺導致的生產中斷風險。

規范管理見成效

江西豐日積極推行5S管理，通過深入整頓和合理布局倉庫，優化了物料管理，減少庫存占用空間和人力成本，降低了公司整體運營成本。同時，為進一步優化工廠生產環境，提高區域可視化水平，公司積極招標，與廣告制作公司取得合作，利用看板明確劃分標識分區，方便員工快速查找和取用物料，提高工作效率。公司特聘精益生產專家葉祥明表示，目前江西豐日的材料規范完成度已經達到了90%，促進了生產流程的順利進行，使得江西豐日整體生產運營更加高效、有序。

職工素養顯提高

在推進精益生產的進程中，江西豐日定期開展職工的生產培訓會議，強調“八大浪費”，規范動作規則，推進學習物料與視頻分析。通過培訓，職工進一步熟悉倉庫管理流程，掌握操作技能和方法，嚴格遵守工作紀律，同時積極踐行節儉理念，保持工作區域的整潔與有序，極大提高職工的工作積極性和工作效率。這些努力不僅促進了公司內部協作的流暢性，也有利于提升江西豐日的整體形象。